张家港切管机数控弯管机高速电脑倒角机自动气管机等数控机床PLC程序分析法PLC程序分析法 数控机床最多，最频繁的故障就是机床的某些逻辑功能无法实现。此时就需结合电气原理图，PLC程序，液压原理图等众多资料进行分析，找出故障所在的原因，对其部件进行维修或者更换，使数控机床恢复正常的工作。 例4：还是上文所说的武汉重型机床厂生产的16米大立车，在使用过程中突然发现X轴同油槽大量往外溢油。检查同油线路并没有发现堵塞现象，查阅电气原理图发现供油的只有X轴定时润滑和定程润滑两项。用编成器PG720现场实时监控，在PB10巾发现控制中问继电器9KY50的输出点Q11.4程序如下： PB1O 段5 A T40：装载T40 L KT030.3；设置T40的时间为300秒 SE T41 ；加载至T41 AN T41；装载T41 L KT002.2：设置T41的时间为2秒 SE T40；加载至T40 C DB32；调用DB32块 A (0 DO.10；X轴正向运动信号0 DO.11 ；X轴负向运动信号) A T40；翻转控制 0 T38；上电控制加油润滑= Q11.4；控制9KY50继电器 此处的PLC控制的含义就足在X轴运动时，利用T40和T41所没置的翻转时问对输出Q11.4进行控制已达到定时润滑的效果。监控PLC状态发现逻辑运转正常，监控9KY50发现完全按照PLC程序控制进行输出，再检查液压电磁阀发现无论PLC有无输出电磁阀都处于常通状态，也就足说任何时候都打油。拆下9KY50，用万用表测量，发现常开触点粘连，更换新的中间继电器，故障排除张家港切管机数控弯管机高速电脑倒角机自动气管机等数控机床PLC程序分析法 本文由弯管机网站采集网络资源整理!http://www.wanguanjixie.com